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12Cr1MoVG过热器连接管
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2×4 根φ133×20mm、12Cr1MoVG过热器连接管
顶棚管在穿管处弯管以便于过热器和再热器管子穿过。整个顶棚管和穿墙管处的 密封结构，先是在鳍片上打上耐火塑料，再置以高冠板结构的金属密封（如图 2-2 所 示）。只要按照制造厂图纸要求精心施工，就能实现良好的炉顶密封。包墙管绝大部 分制成膜式结构，并根据运输条件最大限度地在厂内组装。 顶棚管和包墙管的蒸汽流程如图 2-1：来自分离器出口母管的蒸汽分成两路进入 尾部竖井隔墙上集箱： 其中一路流程为：分离器出口母管（Φ457.2×65mm 12Cr1MoVG）→28 根Φ 133×18mm 分离器出口连接管→顶棚进口集箱（Φ325×75mm 12Cr1MoVG）→422 根φ 60×9mm、12Cr1MoVG 和 2 根φ42×6.5mm、15CrMoG 管子的炉膛及对流烟道顶棚管组 →顶棚出口集箱（Φ325×85mm 12Cr1MoVG）→282 根φ42×6.5mm、15CrMoG 管子的 尾部竖井后包墙管组→尾部竖井后墙下集箱（Φ219×40mm 、12Cr1MoVG），然后分为 两路，其中一路→2x6 根Φ133×20mm，12Cr1MoVG 包墙下部连接管→尾部竖井后两侧 墙下集箱（Φ219×40mm 12Cr1MoVG）→2x58 根φ42×6.5mm、15CrMoG 管的 HCP 后两 侧包墙管组→尾部竖井后两侧墙上集箱（Φ219×40mm 12Cr1MoVG）→2x5 根Φ 133×20mm，12Cr1MoVG 包墙上部连接管→引入尾部竖井隔墙上集箱（Φ325×60mm 12Cr1MoVG）→282 根上部散管φ51×10mm、下部膜式壁φ57×9mm、12Cr1MoVG 管的 HCP 隔墙管组→一过入口集箱（Φ273×55mm 12Cr1MoVG）。此路自 HCP 后墙下集箱后 有一部分蒸汽通过 18 根Φ133×20mm，12Cr1MoVG 包墙下部连接管→282 根上部散管 φ42×10mm、12Cr1MoVG，下部膜式壁φ42×6.5mm、15CrMoG 管的 HCP 前包墙管组→ 尾部竖井前包墙上集箱（Φ219×45mm 12Cr1MoVG）→16 根Φ133×20mm，12Cr1MoVG 包墙上部连接管→引入尾部竖井隔墙上集箱（Φ325×60mm 12Cr1MoVG）。 另一路流程为：分离器出口母管（Φ457.2×65mm 12Cr1MoVG）→2X4 根Φ 133×18mm 分离器出口连接管→水平烟道后侧包墙下集箱（Φ219×45mm 12Cr1MoVG） →2×85 根φ32×7mm、15CrMoG 水平烟道后侧包墙→水平烟道后两侧包墙上集箱（Φ 219×45mm、12Cr1MoVG）→2×4 根φ133×20mm、12Cr1MoVG 连接管→尾部竖井前两 侧墙下集箱（Φ219×40mm 12Cr1MoVG）→2x39 根φ42×6.5mm、15CrMoG 管的 HCP 前 两侧包墙管组→尾部竖井前两侧墙上集箱（Φ219×40mm 12Cr1MoVG）→2x4 根Φ 133×20mm，12Cr1MoVG 包墙上部连接管→引入尾部竖井隔墙上集箱（Φ325×60mm 12Cr1MoVG。 两路蒸汽在尾部竖井隔墙上集箱（Φ325×60mm 12Cr1MoVG）汇合→282 根上部 锅炉说明书 第二章 锅炉受热面部件 50-G13000-0 第 8 页 共 10 页 散管φ51×10mm、下部膜式壁φ57×9mm、12Cr1MoVG 管的 HCP 隔墙管组→一过入口集 箱（Φ273×55mm 12Cr1MoVG）。 2.2 一级过热器，屏式过热器，二级过热器进口管组和二级过热器出口管组 一级过热器位于尾部竖井后烟道内，由水平的进口管组和悬垂的出口管组组成， 水平管组由外径φ51mm、壁厚 8.0mm 的 12Cr1MoVG 钢管 和外径φ51mm、壁厚 7.5mm、7.0mm，材质为 15CrMoG 的钢管分上、中、下三个管组及水平管组散管组成， 横向节距 112.5mm，三管圈并绕，逆流顺列布置，沿炉宽有 282 片，由省煤器悬吊管 悬挂。出口管组 由φ51×8.5mm、12Cr1MoVG 钢管组成，横向节距 225mm，六管圈并 绕，沿炉宽有 141 片。一级过热器进口集箱置于烟气流中，出口集箱置于顶棚管上部 的大包内。 屏式过热器位于炉膛上部，由外径φ51mm，壁厚 7.0、7.5、8.5、11.0mm，材质 为 12Cr1MoVG、SA213T91 和 SA213TP347H 钢管组成，横向节距 1800mm，26 管圈并绕 分前后两组，沿炉宽布置 16 片。屏式过热器被设计成独特的发卡式结构，以减小同 屏水力偏差。屏式过热器设有进口和出口集箱各一。 二级过热器进口管组位于折焰角上方，顺流顺列布置，由外径φ51、壁厚 7.5、8.0mm 材质为 12CrMoVG 、SA213T91 和 SA213TP347H 的钢管组成，横向节距 600mm， 9 管圈并绕，沿炉宽方向共有 53 片，二级过热器进口管组的每一片管组与相应的分集 箱在厂内组装后包装出厂。 二级过热器出口管组位于水平烟道，顺列布置，由外径φ42、壁厚 7.0、7.5mm、材 质为 SA213T91 和 SA213TP347H 的钢管组成，横向节距 300mm，8 管圈并绕，分前后两 部分，采用跳管结构，把出口段管束夹在中间，以减少烟气辐射热，保护出口段管束。二 级过热器出口管组沿炉宽方向共有 106 片。单个二过出口管组进口分集箱与两片管组 在厂内组装出厂。 从一级过热器出口集箱（φ 584.2x95mm 、 12Cr1MoVG ）经左右各一根φ 508 × 80mm 、 材 质 12Cr1MoVG 的 连 接 管 引 入 屏 式 过 热 器 进 口 集 箱 （ φ 482.6x75、12Cr1MoVG），为调节蒸汽温度，在左右连接管上设置了一级两点喷水减 温器（φ508×80mm、12Cr1MoVG ）。蒸汽经屏式过热器受热面管子吸热后汇集到屏 式 过 热 器 出 口 集 箱 （ φ 609.6 × 115mm 、 12Cr1MoVG ）。 经 两 根 φ 533.4×100mm、12Cr1MoVG 管道将屏式过热器出口集箱与二级过热器进口集箱相 连。为减小左右侧汽温偏差，该管道布置上使蒸汽沿炉宽左右交叉，并在管道上设 锅炉说明书 第二章 锅炉受热面部件 50-G13000-0 第 9 页 共 10 页 置 二 级喷水 减 温器。 经 交叉和 减 温后的 蒸 汽进入 二 级过热 器 进口集 箱 （ φ 508×85mm、 12Cr1MoVG）。经 53 根φ219×50mm、12Cr1MoVG 分集箱将蒸汽引入二过 入口管组，然后再通过 53 根φ194×36mm、SA-335P91 分集箱导入二过出口管组，最 后主蒸气汇集到 ID455×115mm、SA335P91 的过热器出口集箱，由集箱左右两端引出， 经过大小头、弯头再引至 ID295x58mm 、SA335P91 的主蒸汽管道，主蒸汽管道在炉 前由三通合并成一个出口。 2.3 过热汽温调节 本锅炉过热器系统设有两级（共四个）喷水减温器，一级减温器布置在一级过热 器出口到屏式过热器进口的管道上，二级减温器布置在屏式过热器出口到二级过热器 进口的管道上。减温器本体包括筒体、喷头、混合管及衬套等, 具体结构详见过热器 减温器图 G13036-0。每只减温器的喷水量由单独的调节阀来控制，喷水取自给水管道。 A. 当锅炉在本生点以下负荷运行时，锅炉处于再循环（湿态运行）模式，即启 动系统投入运行，这时的过热汽温控制完全依靠喷水减温器系统来控制，就象通常的 汽包炉一样。 B.当锅炉在本生点以上负荷运行时，锅炉处于直流运行模式，此时启动系统处于 热备用，过热蒸汽的汽温主要是通过调节燃料和给水的比例来控制。当负荷稳定时， 过热器各级减温器喷水量维持在一个固定的基本数值（一级、二级喷水量分别维持在 主蒸汽流量的 2％和 3%），当负荷变动时，可以通过适当增加或减少喷水量来迅速调 节汽温以适应负荷变化时对汽温控制的严格要求，各级减温器的最大设计喷水量是基 本数值的两倍。一旦锅炉负荷恢复稳定，过热器各级喷水量将恢复到基本数值。www.tj-jm.com
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